Kaasun seurannan tuotantoprosessi

Kaasunvalvontaprosessi sisältää pääasiassa seuraavat avainvaiheet ja tekniset vaatimukset:

Materiaalin valinta ja käsittely: Kaasunvalvontalaitteet on yleensä valmistettu alumiiniseoksesta tai ruostumattomasta teräksestä, jolla on korroosionkestävyyden, lämmönkestävyyden ja korkean lämpötilan vastus. Laitteen kuori leivotaan korkeassa lämpötilassa sopeutuakseen korkean lämpötilan ympäristöön, ja huippuluokan jauhesuihkutusprosessia käytetään varmistamaan, että ulkoinen maali ei haalistu pitkään.

Anturitekniikka: Kaasunäytössä on sisäänrakennettu älykäs ydinanturitekniikka, ja se tukee erilaisia ​​kaasun havaitsemisperiaatteita, kuten katalyyttinen palaminen, sähkökemia, infrapuna, PID jne. Anturimoduuli on suunniteltu vakioosana, pistoke- ja leikkinä, automaattisessa tunnistuksessa, helpon vaihdon ja kunnossapidon.

Tuotantolaitteet ja prosessi: Edistyneet tuotantolaitteet, kuten Siemens SMT: n automaattiset asennuslaitteet Saksassa ja kodinhälytysten automaattiset kokoonpanolaitteet varmistavat tuotantoprosessin jatkuvuuden ja tehokkuuden. Esittelemällä edistyneitä laitteita, tuotteiden luotettavuus ja standardointi paranee.

Tunnistusperiaate:

Katalyyttinen palamistekniikka: Palavan kaasun havaitseminen Wheatstone -sillan periaatteen kautta on hyvä lähtösignaalin lineaarisuus, luotettava hakemisto ja edullinen hinta.
‌Semiconductor Technology‌: Se käyttää kaasun adsorptiota puolijohteiden johtavuuden muuttamiseen, mikä soveltuu mikrovuotoilmiöiden havaitsemiseen, mutta lähtölineaarisuus on epävakaa.
‌Elektrokemiallinen tekniikka‌: Se tuottaa sähköisiä signaaleja kaasu- ja anturielektrodien reaktion kautta. Sillä on edut vähäisestä virrankulutuksesta, hyvästä lineaarisesta toistettavuudesta ja pitkästä elämästä, ja sitä käytetään laajasti laboratorioissa.
‌Infrared Technology‌: Se toimii Lambert-Beer-lain perusteella ja soveltuu kaasun havaitsemiseen korkealla herkkyydellä ja laajalla mittausalueella. Sitä käytetään laajasti kaasuissa, kuten metaanissa ja hiilidioksidissa.
‌Laatuinen tarkastus ja standardointi‌: Älykkäiden tuotantolinjojen ja monien testauslaitteiden (kuten korkean ja matalan lämpötilan vuorottelevat kosteus- ja lämpötestikammiot, älykkäät suolahumpailukoneet jne.), Suoritetaan monipuolinen ja koko syklin tuotannonhallinta tuotteen laadun johdonmukaisuuden ja vakauden parantamiseksi merkittävästi.